Raisons de la production de plus en plus faible des broyeurs à boulets
1. Le « broyage saturé » est la principale raison qui affecte le rendement des broyeurs à boulets
Lorsque le rendement du broyeur à boulets est de plus en plus bas, la première chose à considérer est de savoir s’il y a un phénomène de « broyage saturé ». Les causes du « broyage saturé » sont : trop d’alimentation ; la dureté et la taille des particules du matériau de broyage deviennent plus grandes ; Le matériau a trop d’humidité; le classement des billes d’acier est déraisonnable ; le panneau du compartiment ou la grille est bloqué par des débris. La solution au problème du « broyage complet » : réduire la quantité d’aliments ; lorsque la taille ou la dureté du matériau de broyage change, effectuez les ajustements correspondants dans le temps ; ajuster la teneur en eau du matériau de broyage ; configurer raisonnablement les billes d’acier grandes, moyennes et petites Than ; nettoyer le blocage du panneau du compartiment ou de la couture de la grille ; augmenter la ventilation du cylindre du broyeur à boulets.
2. Le temps de travail du broyeur à boulets est trop long
La longueur du temps de broyage affecte directement la composition et la pureté du produit, et l’impact du temps de broyage sur la taille des particules est également évident. Au stade initial, avec l’allongement du temps, la taille des particules diminue plus rapidement, mais après le broyage à billes pendant une certaine période de temps, même si le temps de broyage à billes continue d’être prolongé, la valeur de la taille des particules du produit ne diminue pas trop. Différents matériaux ont des temps de broyage à billes optimaux différents. En revanche, plus le temps de broyage est long, plus la pollution occasionnée est importante, ce qui affecte la pureté du produit.
3. Défaut d’ajouter des billes d’acier à temps
L’effet de broyage du broyeur à boulets et la sortie sont limités par les billes d’acier du broyeur à boulets. Avec le broyage et l’impact des billes d’acier dans le cylindre, les billes d’acier s’usent. Par conséquent, les billes d’acier doivent être ajoutées à temps pour assurer la sortie de la consistance du broyeur à boulets.
4. La température dans le cylindre augmente
La température du broyeur à boulets augmente pendant le fonctionnement, la contrainte effective du broyeur à boulets pour former des nanomatériaux est réduite et la taille des grains de cristal augmente, ce qui affecte considérablement les propriétés mécaniques de la poudre transformée en matériaux en vrac. De plus, que le produit final du broyage à boulets soit une solution solide, un composé intermétallique, un nanocristal ou une phase amorphe, la diffusion est impliquée et la diffusion est affectée par la température de broyage. La température est donc également un facteur important affectant le rendement du broyeur à boulets.
5. La teneur en humidité du matériau est trop élevée
En raison de la forte teneur en humidité du matériau, l’uniformité de l’alimentation est affectée et le temps d’alimentation est prolongé. Deuxièmement, parce que le matériau humide est trop alimenté, cela peut provoquer le phénomène de boule de pâte et de revêtement de pâte dans le broyeur, et même un « broyage complet » sera obligé d’arrêter le processus de broyage. D’une manière générale, pour chaque augmentation de 1 % de l’humidité globale du matériau entrant dans le broyeur, la sortie du broyeur à boulets diminuera de 8 à 10 % ; lorsque l’humidité est supérieure à 5%, le broyeur à boulets ne peut pratiquement pas effectuer d’opérations de broyage.
6. Rapport d’addition de l’aide au broyage
Les adjuvants de broyage peuvent être ajoutés dans le processus de production de ciment, mais la quantité ajoutée ne doit pas dépasser 1 %. Ajouter plus que cette norme est déraisonnable. De plus, la plupart des auxiliaires de broyage sont des substances à forte activité de surface, qui ne conviennent pas à tous les matériaux. Ils doivent être ajoutés raisonnablement en fonction de la nature des matériaux.
En résumé, si le rendement de votre broyeur à boulets diminue de plus en plus, vérifiez d’abord si le phénomène de « broyage complet » se produit. Sinon, effectuez des enquêtes basées sur d’autres raisons pour trouver le nœud du problème, et vous pourrez alors résoudre fondamentalement le problème du faible rendement. Le problème a amené le broyeur à boulets à reprendre la production dès que possible, apportant de plus grands avantages économiques.