Các sự cố thường gặp và biện pháp xử lý của máy nghiền bi

Trong quá trình sử dụng máy nghiền bi chắc chắn sẽ xảy ra nhiều sự cố khác nhau, đối với các sự cố khác nhau cũng có những biện pháp xử lý khác nhau.

1. Khi máy nghiền bi chạy, có tiếng đập đều và tiếng kêu to. Điều này là do một phần của bu lông lót không được siết chặt. Khi máy nghiền bi quay, tấm lót đập vào thùng của máy nghiền bi. Đánh giá vị trí của ống lót của máy nghiền bi theo âm thanh, tìm ra các bu lông bị lỏng và siết chặt chúng riêng biệt.

2. Nhiệt độ ổ trục của máy nghiền bi và động cơ tăng cao, vượt quá quy định. Cố gắng kiểm tra xem nhiệt độ của bộ phận ổ trục hoặc tất cả chúng có quá cao bằng tay hay không. Kiểm tra và xử lý máy nghiền bi từ những điểm sau.

(1) Kiểm tra các điểm bôi trơn của từng bộ phận của máy nghiền bi và loại dầu bôi trơn được sử dụng có phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị của nhà máy hay không.

(2) Kiểm tra xem dầu và mỡ bôi trơn của máy nghiền bi có bị giảm chất lượng hay không.

(3) Kiểm tra xem đường ống dẫn dầu bôi trơn của máy nghiền bi có bị tắc hay không hoặc dầu bôi trơn không trực tiếp vào điểm bôi trơn và lượng dầu không đủ sẽ gây nóng.

(4) Khe hở bên của ống lót ổ trục của máy nghiền bi quá nhỏ, khe hở giữa ống lót ổ trục và trục quá lớn và có quá nhiều điểm tiếp xúc, không thể tạo thành màng dầu đồng nhất trên ổ trục bụi rậm.

(5) Có quá nhiều hoặc quá ít dầu mỡ trong ổ lăn của máy nghiền bi. Quá nhiều hình thành các phần tử lăn và kích động dầu mỡ để tạo ra nhiệt, và nhiệt không dễ dàng tản ra. Nếu lượng dầu bôi trơn quá ít, cần bổ sung đủ dầu theo quy định, nói chung là 1/3 ~ 1/2 khe hở ổ trục là thích hợp hơn.

(6) Cơ cấu làm kín của trục rỗng ở cả hai đầu của thân máy nghiền bi quá chặt hoặc phần sắt của thân làm kín tiếp xúc trực tiếp với trục.

Các vấn đề nêu trên sẽ được xử lý theo nguyên nhân. Nếu khe hở bên của ống lót ổ trục quá nhỏ, hoặc góc tiếp xúc ở đáy quá lớn, xi lanh mài phải được kích lên bằng kích thủy lực dầu, ống lót ổ trục phải được kéo ra khỏi một phía của trục, và phần mở gạch phải được đánh xước riêng.

3. Làm nóng ổ trục giảm tốc máy nghiền bi:

Ngoài việc kiểm tra độ tăng nhiệt độ ổ trục của máy nghiền bi, hãy kiểm tra xem lỗ thông hơi của bộ giảm tốc có bị chặn hay không và mở khóa lỗ thông hơi.

4. Sau khi động cơ máy nghiền bi có bộ giảm tốc được khởi động, hiện tượng rung lắc xảy ra, nguyên nhân chính là:

(1) Khe hở giữa hai bánh xe của khớp nối máy nghiền bi quá nhỏ để bù lại lượng chuyển động gây ra bởi tâm từ trường khi động cơ khởi động.

(2) Phương pháp căn chỉnh khớp nối của máy nghiền bi không chính xác, làm cho hai trục bị lệch.

(3) Các bu lông kết nối của khớp nối máy nghiền bi không được siết đối xứng và mức độ của lực siết khác nhau.

(4) Vòng ngoài của ổ trục máy nghiền bi chuyển động.

Phương pháp xử lý: Điều chỉnh khe hở theo quy định để hai trục đồng tâm. Siết chặt các bu lông ghép của khớp nối đối xứng với cùng một momen xoắn. Khi rôto không cân bằng, lấy rôto của máy nghiền bi ra để tìm cân bằng tĩnh.

5. Khi bộ giảm tốc của máy nghiền bi dẫn động máy nghiền, hiện tượng rung rất lớn xảy ra:

(1) Trục cân bằng của máy nghiền bi và bộ giảm tốc, tâm trục không nằm trên một đường thẳng, nguyên nhân là do:
Khi máy nghiền được lắp đặt với lớp lót, quá trình phụt vữa thứ cấp không được thực hiện hoặc các bu lông neo sau khi bơm vữa thứ cấp không được siết chặt đúng cách, xi lanh của máy nghiền bị quay bởi palăng, điều này làm cho một đầu của xi lanh máy nghiền bị dịch chuyển, và hai tâm trục không thẳng hàng. Rung động xảy ra sau khi bộ giảm tốc dẫn động máy nghiền.

Phương pháp xử lý: điều chỉnh lại sao cho trục của máy nghiền bi và trục của bộ giảm tốc nằm trên cùng một trục mặt phẳng.

(2) Máy nghiền bi có kích thước lớn, nặng khiến nền bị lún; chuyển vị xảy ra. Thiết lập các điểm lún quan trắc cạnh móng; quan sát và điều chỉnh nếu có chìm.

6. Âm thanh chạy của bộ giảm tốc của máy nghiền bi không bình thường:

Âm thanh hoạt động bình thường của bộ giảm tốc máy nghiền bi phải đều và ổn định. Nếu bánh răng có tiếng gõ nhẹ, tiếng ma sát khàn và không có sự thay đổi rõ ràng trong quá trình vận hành, bạn có thể tiếp tục quan sát, tìm ra nguyên nhân và dừng máy nghiền bi để xử lý. Nếu âm thanh ngày càng lớn hơn, hãy dừng máy nghiền bi để kiểm tra ngay lập tức.